ఎలక్ట్రానిక్ స్క్రీన్ పరిశ్రమ కోసం క్లీన్‌రూమ్ వైపర్‌ను ఎలా ఎంచుకోవాలి?

ఎలక్ట్రానిక్ స్క్రీన్ పరిశ్రమలో శుభ్రపరిచే వస్త్రం యొక్క పరిశుభ్రత, రాపిడి నిరోధకత, ద్రవ శోషణ మరియు ఇతర అవసరాలు చాలా ఎక్కువగా ఉంటాయి, కాబట్టి ఎంపికలో ఈ క్రింది కీలక అంశాలపై దృష్టి పెట్టాలి:

1. పదార్థ ఎంపిక

- అతి సూక్ష్మమైన ఫైబర్: 70% పాలిస్టర్ + 30% నైలాన్ మిశ్రమ పదార్థానికి ప్రాధాన్యత ఇవ్వబడుతుంది, ఫైబర్ వ్యాసం సూక్ష్మంగా ఉంటుంది (సాధారణంగా ≤ 0.1 డెనియర్), ఇది సూక్ష్మమైన ధూళిని సమర్థవంతంగా పట్టుకోగలదు, మరియు ద్రవాలను బలంగా పీల్చుకుంటుంది, పొరలుగా రాలదు, స్క్రీన్ శుభ్రపరచడానికి మరియు తుడవడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది.

- పత్తి వంటి సహజ ఫైబర్‌ను నివారించండి, ఎందుకంటే ఇవి సులభంగా పొరలుగా రాలుతాయి, తేమను సరిగా పీల్చుకోవు, మలినాలను నిలుపుకోవచ్చు, తద్వారా స్క్రీన్ శుభ్రతకు ఆటంకం కలిగిస్తాయి.

2. పరిశుభ్రత స్థాయి

- స్క్రీన్ ఉత్పత్తి వాతావరణం యొక్క శుభ్రత స్థాయి (ఉదా. క్లాస్ 10, క్లాస్ 100) ప్రకారం, దానికి అనుగుణమైన స్థాయి దుమ్ము రహిత వస్త్రాన్ని ఎంచుకోవాలి, లేజర్ ఎడ్జ్ సీలింగ్ మరియు ఇతర ప్రక్రియల ద్వారా ఫైబర్ రాలడాన్ని తగ్గించాలి, మరియు కఠినమైన శుభ్రత (ఉదా. 18MΩ డీయోనైజ్డ్ వాటర్ క్లీనింగ్) తర్వాత ఎటువంటి అవశేష మలినాలు (ఉదా. కణాలు, అయాన్లు, సూక్ష్మజీవులు) లేవని నిర్ధారించుకోవాలి.

3. పరిమాణం మరియు నేత

- పరిమాణం: తుడిచే ప్రదేశాన్ని బట్టి ఎంచుకోండి, ఉదాహరణకు, సూక్ష్మమైన భాగాల కోసం చిన్న పరిమాణం (3 x 3 అంగుళాలు), స్క్రీన్ ఉపరితలం మొత్తాన్ని శుభ్రపరచడానికి పెద్ద పరిమాణం (6 x 6 అంగుళాలు).

- నేత:

◦ సాదా: చదునైన ఉపరితలం, సాధారణ శుభ్రతకు అనువైనది.

◦ మెష్: గాలి ప్రసరిస్తుంది, ద్రవాలను వేగంగా పీల్చుకుంటుంది, నీటి లేదా నూనె మరకలను తొలగించడానికి అనువైనది.

4. అంచు చికిత్స

సాంప్రదాయ సూది మరియు దారంతో చేసే ఎడ్జ్ సీలింగ్ వలన కలిగే ఫైబర్ రాలడాన్ని నివారించడానికి మరియు స్క్రీన్‌కు కలిగే ద్వితీయ కాలుష్యాన్ని తగ్గించడానికి లేజర్ ఎడ్జ్ సీలింగ్ లేదా అల్ట్రాసోనిక్ ఎడ్జ్ సీలింగ్‌ను ఎంచుకోండి.

5. ద్రవ శోషణ మరియు రాపిడి నిరోధకత

- దుమ్ము లేని వస్త్రానికి అధిక ద్రవ శోషణ శక్తి (డిటర్జెంట్ లేదా నీటిని త్వరగా పీల్చుకోగలగాలి) ఉండాలి, అదే సమయంలో దానికి కొంత రాపిడి నిరోధకత కూడా ఉండాలి, మరియు పదేపదే తుడిచిన తర్వాత అది సులభంగా చిరగకుండా, వెంట్రుకలు రాలకుండా ఉండాలి.

6. పరిశ్రమ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా

స్క్రీన్ తుప్పు పట్టకుండా లేదా డిస్‌ప్లే ప్రభావితం కాకుండా నివారించడానికి, క్లాత్‌లోని కణాల సంఖ్య, అయానిక కంటెంట్ (క్లోరిన్, సోడియం మొదలైనవి) అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోవడానికి, ఎలక్ట్రానిక్స్ పరిశ్రమ యొక్క సంబంధిత ప్రమాణాలకు (ISO 14644 క్లీన్ రూమ్ ప్రమాణాల వంటివి) కట్టుబడి ఉండాలి.